Загальна вартість
×
Загальна вартість -
0,00 грн

Емаль кремнійорганічна КО - 868 (500°С)

Артикул: КО-868

235,00

Опис

Тип матеріалу

Кремнійорганічна термостійка емаль КО-868 являє собою суспензію пігментів і наповнювачів у кремнийорганическом лаку з цільовими добавками.

Властивості

Емаль КО-868 має термостійкість до +600 °С, а також підвищеною атмосферо-, волого-, соле-, масло-, бензиностійкістю.

Призначення

Кремнійорганічна емаль КО-868 призначена для захисного (антикорозійного) забарвлення металевого обладнання, що працює в умовах підвищеної вологості і високих температур нафтопроводів, газопроводів, паропроводів з перегрітою парою, у тому числі печей для спалювання відходів, а також для фарбування емаллю вихлопних систем автомобілів, деталей двигунів та інших металевих поверхонь, що піддаються в процесі монтажу і експлуатації впливу температур від -60 оС до +600 оС і агресивних чинників: солей, мінеральних масел, нафтопродуктів.

Колір

КО-868 випускається наступних кольорів: срібляста, чорна, біла, сіра, жовта, зелена, синя, червона, коричнева, червоно-коричнева.

Правила безпеки

Вимоги безпеки при використанні емалі КО-868:

При організації та виконанні фарбувальних робіт необхідно керуватися ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ (Роботи фарбувальні. Загальні вимоги техніки безпеки).

Під час виконання робіт з очищення поверхонь металу, бетону або асбоцементу та фарбування необхідно одягати захисні окуляри, рукавички, фартух.

Роботи з електро- та пневмоінструментами проводяться відповідно до вимог інструкцій з техніки безпеки.

Токсичність і пожежонебезпека емалей визначається розчинниками, що входять до їх складу.

Під час роботи необхідно застосовувати індивідуальні засоби захисту: спецодяг, респіратори, захисні окуляри, рукавички.

Забороняється куріння, використання відкритого вогню та інструментів, які можуть спричинити іскроутворення.

Усі роботи в приміщеннях, пов’язані з приготуванням і застосуванням кремнійорганічних емалей, проводяться при постійно працюючій припливно-витяжній вентиляції.

Після закінчення фарбувальних робіт усі залишки лакофарбових матеріалів зливають у закриту тару.

Непридатні до використання лакофарбові матеріали, відходи, забруднену ганчірку слід збирати в спеціальні негорючі ємності, вивозити та знищувати у спеціально відведених місцях.

Характеристики

Технічні характеристики

Зовнішній вигляд плівки емалі: після висихання плівка емалі повинна бути однорідною, без сторонніх включень.

Умовна в'язкість емалі по віскозиметру типу ВЗ-246 з діаметром сопла 4,0 мм при температурі (20±2) °С, с, не менше 25.

Час висихання емалі до ступеня 3, год, не більше:

- при температурі (20±2) °С – 2,0

- при температурі (150±2) °С – 0,5

Масова частка нелетких речовин в емалі, % – 43±5.

Термостійкість плівки емалі при температурі (600±5) °С, год, не менше 5.

Адгезія плівки емалі, бали, не більше 1.

Твердість плівки емалі по маятниковому приладу ТМЛ (маятник А), умовні одиниці, не менше 0,4.

Міцність плівки при ударі на приладі В-1, см, не менше 40.

Стійкість плівки емалі при температурі (20±2) °С, год, не менше, до статичного впливу:

- води – 100

- бензину – 72

- мінерального масла – 72

Стійкість плівки емалі до сольового туману, год, не менше 100.

Осаджуваність емалі через 24 години, % – 20.

Основні атрибути
Основа емаліКремнійорганічна
Фасовка емалі50 л

Ціна: від 235₴/кг
Спосіб упаковки: 50 кг.

Застосування:

Правила застосування

Підготовка поверхні перед нанесенням емалі:

Пофарбована поверхня попередньо повинна бути очищена від механічних забруднень, водорозчинних солей, жирів, масел.

Знежирення здійснюється ганчіркою, змоченою сольвентом, ксилолом, ацетоном або іншими ароматичними розчинниками.

Поверхня перед фарбуванням повинна бути сухою і чистою.

Очищення від іржі, окалини, залишків старої фарби проводиться ручним або механічним способом до ступеня St 3 або дробоструминним (піскоструминним) методом до ступеня SA2 - SA2,5 за міжнародним стандартом ISO 8501-1:1988.

Така очистка забезпечує необхідну термостійкість і адгезію.

За потреби для підвищення корозійної стійкості покриття, що експлуатується при температурі до 100°С, на металеву поверхню попередньо наноситься ґрунтовка ГФ-021.

Підготовка до нанесення емалі:

Емаль КО-868 випускається готовою до використання.

За потреби для розведення і доведення до робочої в'язкості використовують розчинник 646, сольвент, ксилол.

Ступінь розведення емалі до робочої в'язкості (по віскозиметрі ВЗ-246 з діаметром сопла 4 мм) 15 с може становити 30–80 %.

Перед застосуванням емаль необхідно ретельно перемішати до повного розчинення осаду, а потім виміряти в'язкість.

Нанесення:

Підготовлена до нанесення емаль КО-868 може наноситися фарборозпилювачем (пневматичним або безповітряним), валиком, пензлем або зануренням.

При пульверизації діаметр сопла повинен бути 1,8–2,5 мм.

Відстань від сопла фарборозпилювача до фарбованої поверхні має становити 200–300 мм залежно від тиску повітря та діаметра сопла.

Фарбування проводиться на сухій та знежиреній поверхні при температурі навколишнього повітря і підкладки від -30 °С до +40 °С.

Металеві поверхні фарбуються в 2–3 перекресних шари з проміжною сушкою між шарами "до відлипа" 0,5–2,0 годин залежно від температури навколишнього повітря.

Бетонні, асбоцементні, оштукатурені, цементно-піщані поверхні фарбуються в три шари.

Сушка покриттів природним способом при температурі (20±2) °С не більше 2 годин, під час експлуатації повне відверження відбувається при нагріванні.

При експлуатації покриття в агресивному середовищі (мінеральне масло, бензин, соляний туман) необхідна термозакалка покриття при температурі 250–400 °С протягом 15–20 хвилин.

Товщина висохлого покриття на виробах, що експлуатуються за підвищених (400–600 °С) температур, становить 30–35 мкм.

Товщина висохлого покриття на поверхнях, що експлуатуються в умовах підвищеної вологості при температурах до 100 °С, становить 40–50 мкм.

З цим товаром купують

До каталогу arrow

Нещодавно переглянуті

До каталогу arrow
×