Эмаль кремнийорганическая КО - 868 (500°С)
Эмаль кремнийорганическая КО - 868 (500°С)
Артикул: КО-868
235,00
Тип материала
Кремнийорганическая термостойкая эмаль КО-868 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.
Свойства
Эмаль КО-868 обладает термостойкостью до +600 °С, а также повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, маслостойкостью и бензостойкостью.
Назначение
Кремнийорганическая эмаль КО-868 предназначена для защитного (антикоррозийного) окрашивания металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и высоких температур: нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окрашивания эмалью выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60 °С до +600 °С и агрессивных факторов: солей, минеральных масел, нефтепродуктов.
Цвет
КО-868 выпускается следующих цветов: серебристый, черный, белый, серый, желтый, зеленый, синий, красный, коричневый, красно-коричневый.
Правила безопасности
Требования безопасности при использовании эмали КО-868:
При организации и выполнении малярных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ (Работы малярные. Общие требования техники безопасности).
При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашивании необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук.
Работы с электро- и пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по технике безопасности.
Токсичность и пожарная опасность эмалей определяется растворителями, входящими в их состав.
При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.
Запрещается курение, использование открытого огня и инструментов, которые могут вызвать искрообразование.
Все работы в помещениях, связанные с приготовлением и применением кремнийорганических эмалей, проводятся при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.
По окончании малярных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару.
Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собирать в специальные несгораемые емкости, вывозить и уничтожать в специально отведенных местах.
Технические характеристики
Внешний вид пленки эмали: после высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений.
Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2) °С, с, не менее 25.
Время высыхания эмали до степени 3, ч, не более:
- при температуре (20±2) °С – 2,0
- при температуре (150±2) °С – 0,5
Массовая доля нелетучих веществ в эмали, % – 43±5.
Термостойкость пленки эмали при температуре (600±5) °С, ч, не менее 5.
Адгезия пленки эмали, баллы, не более 1.
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А), условные единицы, не менее 0,4.
Прочность пленки при ударе на приборе В-1, см, не менее 40.
Стойкость пленки эмали при температуре (20±2) °С, ч, не менее, к статическому воздействию:
- воды – 100
- бензина – 72
- минерального масла – 72
Стойкость пленки эмали к солевому туману, ч, не менее 100.
Осаждаемость эмали через 24 часа, % – 20.
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Основа эмали | Кремнийорганическая |
| Фасовка эмали | 50 л |
Цена: от 235₴/кг
Способ упаковки: 50 кг.
Правила применения
Подготовка поверхности перед нанесением эмали:
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел.
Обезжиривание выполняется тряпкой, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски проводится ручным или механическим способом до степени St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 – SA2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
Такая очистка обеспечивает необходимую термостойкость и адгезию.
При необходимости для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатируемого при температуре до 100°С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ-021.
Подготовка к нанесению эмали:
Эмаль КО-868 выпускается готовой к применению.
При необходимости для разведения и доведения до рабочей вязкости используют растворитель 646, сольвент, ксилол.
Степень разведения эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может составлять 30–80 %.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного растворения осадка, а затем измерить вязкость.
Нанесение:
Подготовленная к нанесению эмаль КО-868 может наноситься краскораспылителем (пневматическим или безвоздушным), валиком, кистью или окунанием.
При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8–2,5 мм.
Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200–300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Окрашивание проводится на сухой и обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30 °С до +40 °С.
Металлические поверхности окрашиваются в 2–3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями "до отлипа" 0,5–2,0 часов в зависимости от температуры окружающего воздуха.
Бетонные, асбестоцементные, оштукатуренные, цементно-песчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Сушка покрытий естественным способом при температуре (20±2) °С не более 2 часов, при эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, соляной туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250–400 °С в течение 15–20 минут.
Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатируемых при повышенных (400–600 °С) температурах, составляет 30–35 мкм.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности при температурах до 100 °С, составляет 40–50 мкм.
С этим товаром покупают
В каталог
Недавно просмотренные
В каталог
